|
Ответы на часто задаваемые вопросы относящиеся к технологическому полимер песчаному оборудованию МАСТЕК-Полимерпласт собраны в данном разделе.
Да, такая возможность существует. Мы дорабатываем формовочные пресса с рабочим столом 630 мм х 630 мм до возможности изготовления на них канализационных крышек и люков.
Ориентировочные цены на пресс-формы для изготовления полимерпесчаных материалов Вы всегда найдете в разделе ЦЕНЫ на нашем сайте.
Какой минимальный набор оборудования, что из перечня оборудования самое необходимое для производства, с чего можно начать, на чем можно съэкономить?
К основному оборудованию для производства полимерпесчаных изделий относятся: формовочный пресс, экструдер и пресс-форма. Это достаточный комплект оборудования для начала производства. Сэкономить можно, если у Вас имеется формовочный пресс усилием 100 тонн, то можно не приобретать у нас пресс.
Индукционный нагрев это НОУ-ХАУ нашей компании. Индукционный нагрев это: высокая термостабилизация во всем объеме смеси, отсутствие инерции при нагреве, экономия на электроэнергии, высокая производительность и большой ресурс работы нагревателей.
Предварительное перемешивание компонентов (песок, полимер и краситель) позволяет повысить качество продукции и увеличить производительность работы всей линии. Возможно использование любого типа смесителя. При отсутствии смесителя компоненты перемешивают инструментом в специальной таре.
Агломератор и дробилка - это вспомогательное оборудование для переработки вторичного полимера и отходов пластика. Основное отличие это перерабатываемый полимер: - агломератор - для переработки пленки и пленочных отходов. - дробилка - для переработки жестких пластиков с толщиной стенки до 8 мм.
Экструдер имеет высокую термостабилизацию во всем объеме смеси. Диапазон регулировки температур от 100 до 4000С. Погрешность выставления температуры 0,10С.
Сменная производительность оборудования МАСТЕК-Полимерпласт: - по черепице 100...140 м2 - при работе 1 формовочного пресса - по тротуарной плитке и брусчатке 100...140 м2 - при работе 1 формовочного пресса - по люкам 90...120 комплектов - при работе 2 формовочных прессов
- экструдер 37 кВт - пресс формовочный - 5,5 кВт - пескосушилка - 9 кВт - агломератор - 30 кВт - дробилка радиальная 5,5 кВт - смеситель 2,2 кВт
Предлагаем для производства полимерпесчаных изделий два вида пресса: - рабочий стол 630 х 630 с возможностью расширения (для производства полимерпесчаных изделий) - рабочий стол 800 х 1000 Оба вида формовочных прессов универсальны и работают в полуавтоматическом режиме.
Пресс-формы изготавливаются из специальных инструментальных сталей на высокоточном оборудовании с ЧПУ и прохождением всех технологических циклов (закалка, отпуск, цементация, хромирование). Пресс-формы все снабжены принудительным охлаждением. Ресурс работы свыше 8 лет.
Индукционный нагрев, высокая термостабилизацая, полная автоматизация нагрева, высокая производительность, малый расход электроэнергии, мощный привод, шнек из изностойких материалов, высокий ресурс работы нагревательных элементов...
Пескосушилка: малое энергопотребление, высокая производительность, не только сушит, но и просеивает песок до необходимой фрации, величина фрации регулируемая.
Столы для вылеживания готовой продукции, пригрузы для черепицы, баки для охлаждения пресс-форм. Все это Вы можете заказать у нас или изготовить собственными усилиями.
Для расширения номенклатуры производимой тротуарной и облицовочной плитки Вы можете заказать несколько сменных пуансонов для одной матрицы.
Любые запчасти, пресс-формы и комплектующие Вы можете заказать у наших менеджеров.
Нет, на дробилке перерабатывать пленку нельзя. Для переработки пленки необходимо использовать только агломератор. |